Поиск титановых батончиков? Узнайте, как металлический поток влияет на ваш конечный продукт

Когда вы выдаете титановые стержни или заготовки, самая большая проблема возникает из -за низкой теплопроводности Титана. Во время горячей экструзии разница температур между внешними и внутренними слоями заготовки может достигать 200–250 градусов, когда экструзионный ствол составляет 400 градусов.

В сочетании с сильным поглощением газа титана этот градиент температуры вызывает серьезные различия в прочности и пластичности между поверхностью и центром. Результат? Неровная деформация во время экструзии.

Поверхностные слои подвержены дополнительным растягивающим напряжениям, часто вызывая поверхностные трещины и дефекты. По сравнению с алюминиевой, медной или даже стальной экструзией, горячая экструзия титана гораздо сложнее благодаря этим уникальным физическим и химическим свойствам.

Поведение потока титановых сплавов в значительной степени зависит от температуры. Исследования показывают, что разные фазовые состояния (фаза, + фаза и фаза) дают значительно различные характеристики потока:

• Экструзия в области или + фазе приводит к более однородному потоку металла.
• Экструзия в фазовой области имеет тенденцию создавать неровный поток.

Даже при оптимальной фазовой температуре достижение высокого качества поверхности может быть сложным. Примерно на 980–1030 градуса, титан может образовывать низкий - плавление эвтектики с Fe - и Ni - на основе материалов, вызывая серьезный износ. Вот почему правильная смазка имеет решающее значение для экструзии сплава титана.

Чтобы оптимизировать процесс экструзии, вам необходимо понять шесть основных факторов, которые напрямую влияют на поток металла:

1. Метод экструзии - трение имеет решающее значение

• Обратная (косвенная) экструзия> Прямая экструзия: обратная экструзия изменяет направление трения, снижая сопротивление и улучшая однородность потока.
• Холодная экструзия> Горячая экструзия: стабильные зерновые структуры в холодных условиях способствуют последовательной деформации.
• Смазанная экструзия> сухой экструзия: смазывающая пленка снижает трение и повышает стабильность потока.

2. Скорость экструзии - слишком быстро приводит к турбулентности

Более высокие скорости экструзии могут ухудшить неровный поток. На чрезмерных скоростях металл не может деформироваться равномерно; Внешний металл замедляется из -за трения ствола, в то время как центр течет быстрее, создавая дисбаланс потока.

3. Температура экструзии - невидимый убийца

Изменение температуры внутри заготовки является ключевым виновником:

• Высокая температура снижает устойчивость к деформации, но может усилить неравномерный поток.
• Плохое нагрев ствола или матрицы вызывает внешний - внутренние температурные градиенты, ухудшение стабильности потока.
• Металлы с лучшей теплопроводностью демонстрируют более равномерный поток.

4. Прочность металла - более высокая прочность означает лучший поток

В идентичных условиях более высокие - прочность на титановые сплавы имеют тенденцию деформировать более равномерно из -за более сильного зернового соединения. Нижняя - сплавы прочности более подвержены локализованной деформации.

5. Угол умирания - большие углы вызывают эксцентриситет потока

• Больший угол умирания увеличивает неравномерное распределение сопротивления: более медленный поток вблизи стен, более быстрый поток в центре.
• В Multi - Dies Dies Dies, умное расположение отверстий помогает сбалансировать поток по всем каналам.

6. Степень деформации - баланс является ключевым

• Слишком мало деформации: внутренние напряжения недостаточны, вызывая неполную деформацию.
• Слишком много деформации: чрезмерные внутренние напряжения могут взломать заготовку и вызвать турбулентность потока.

Теперь, когда вы понимаете ключевые переменные, вы можете предпринять действенные шаги:

• Оптимизируйте нагрев заготовки для контроля градиентов температуры.
• Выберите правильный метод экструзии и смазку, чтобы уменьшить трение.
• Мониторинг и отрегулируйте скорость экструзии и геометрию матрица для равномерного потока.

Для получения дополнительной технической информации вы также можете прочитать наши связанные с ним сообщения в блоге:

 Недостатки титановых стержней: что вам нужно знать

 Какой металлический стержень подходит для вас: титан, цирконий или никель?

Lокинку дляHigh - качественные титановые батончики или заготовкиДля экструзии? Посетите нашСтраница продукта титана 5 классаили исследуйте наш полныйТитановые продукты КаталогЧтобы найти пользовательские варианты, которые соответствуют аэрокосмическим, медицинским и промышленным требованиям